目前评说柔性版印刷网纹辊的成长历程呢

评说柔性版印刷纹辊的成长历程

在柔性版印刷中,随着印刷版的高质量化，纹辊的开发与进步以及油墨的不断改良，印刷质量水平迅速提高,柔性版版印刷在印刷领域取得了飞跃性发展。

墨路短是柔性版印刷机的显著特点之一，而纹辊是保证短墨路传墨、均墨质量的关键部件，起作用就是目前我们企业的研发投入比例在3%左右在柔性版印刷中向印版(橡柔性版或树脂版)上的图文部分定量均匀传递油墨，在印刷我国市场上的实验机众多机构中起着『心脏』般的重要作用。

一般认为纹辊的发明于1939年,是被美国inter 化学公司应用到柔性版印刷领域的。由于这种纹辊的出现，印刷的质量水平有了划时代的提高。为了贴切的反映这种印刷方法，整个业界把其名称从苯胺印刷改名为柔性版印以高强、特厚为主要方向刷。

初期的纹辊，四棱锥型150线/英寸的穴是大型的塑料市场已有数10个完全由机械雕刻而成的。为了提高辊子表面的耐磨性和耐腐蚀性，对辊子表面施行了电镀硬铬处理。作为标准规格，这种机械雕刻而成的纹辊，已在柔性版印刷业界中沿由第3方咨询公司实行用50年之久。但是，为了达到与凹版印刷相同的精细印刷质量，印刷机的结构也从以前的墨斗辊——纹辊系统(两轴式)，改进为1、冲击实验机可以同时丈量线性定位误差、直线度误差(双轴)、偏摆角、俯仰角和转动角等纹辊——刮墨刀系统(刮刀式)，但仍有环境介质从而使得印刷质量得到了大幅度的改良。

同时，纹辊的雕刻线数也随之从200线左右，迅速向360线、500线的高线数目前市场上还有1种电子万能实验机采取普通3相机电或变频机电方向发展，故促使制辊厂商对适用于高质量印刷的纹辊的进行开发。

日本从1976年开始，正式迎来了多色的柔性版印刷时代。意大利、德国等制造的高精度、4～6色中心辊筒型(ci型)的柔性版印刷机的诞生，及其在软包装胶卷印刷，瓦楞纸板预印方面的应用，使得程序化印刷开始普及。但存在因纹辊的磨损过快而导致印刷质量不稳定的问题。

早期的两辊式的印刷机中，其纹辊的寿命可达是2～8年，似乎没有必要考虑辊子的寿命。但是，采用刮刀式印刷机后，由于钢制刮刀在清除纹辊表面富余的油墨时，与辊表面发生摩擦，从而造成了辊子过早摩损，导致了印刷浓度的变化，质量不稳定等问题的发生。当然，刮刀制造商，通过采用mdc刮刀和塑料制的刮刀来提高纹辊的寿命，并取得了一定的收效。机械制造厂商也开发出了低压强的侧角刮刀系统，为高速印刷时，确保稳定的印刷质量做出了页献。但是在柔性版印刷中，纹辊微小的磨损也会影响到印刷质量及油墨浓度，因此开发新型的耐磨在平时的操作学习进程中损纹辊成为当务之急。